产品名称 : 全自动CCD影像对位多色移印机

编号 : YC-300DXY多轴移印机

产品适用产业别：玩具，塑胶，五金光电产业、玻璃产业、绿能产业、生技产业

产品应用范例：玩具，塑胶外壳，五金，光电产业之LCD框胶、触控面板、ITO导电玻璃、背光模组扩散片、导光板、EL冷光板、汽车玻璃、LOGO印刷。

 

全自动移印机产品特性(1) CCD对位方式

 

整机由自动振动盘段、CCD对位段、全自动多色移印印刷段、自动出料段等组成，以左右跑台串联移载印件。工作概念为： 

 

 

由面板专用整定机构借由吸盘式机械臂将面板无效边吸取，并经精密滑轨自动入料至台面上自动吸气（1.0mm吸气孔）固定(强度操控由人机介面设定） ，随即由四具CCD镜头做对位程序（对位时间1秒内完成） 。

CCD镜头摄取并回馈印件上靶标(印刷图文或孔位)影像给控制系统比对位置，位置如有偏差，台面下方装置之X/Y/Y步进传动系统随即启动，将台面(连同其上印件)移至准确位置。

CCD对位完毕后，台面将面板移载至印刷段进行精密印刷。

面板印刷过后由吸盘式机械臂吸取由精密滑轨移出台面，到自动出料段放置在交叉式防静电轮片上输送到下一段烘干制程。

 

(2) 印刷段

 

印刷段采用顶级300mm大型程移印机头，配备多种设计独到之精密传动及调整机构，运行滑顺宁静、定位精准： 

 

 

日本进口伺服马达传动印刷：线性导轨导向印刷，触控萤幕人机介面设定印刷/油盅式刮油速度及行程的起点与终点、另可手动设定前后刮油/回墨刀深度、旋角、倾角，搭配恒压装置使恒定印压得以完全展现。

伺服马达与印刷同步抬刀：线性导轨导向，可数控设定抬刀高度或延时落刀启动。

数控移印机胶头印刷座升降：人机介面数位控制设定台面与移印钢板间距由日本进口伺服马达+倍力链条四柱同步升降确保印刷定位精度。

机台印刷座四柱汽缸同步锁定装置设计，确保印刷膜厚高均套印性。

配置移印清洗胶头气动式锁定，方便快速多色套印，另配附逆止阀，不正常断气断电仍能持续锁定。

 

(3) 控制系统

 

所有传动系统皆以「数控化」为考量，配备顶级化，以期减少装设时间、便利操作、提升产能，并可防错防呆、耐长时操作，达到作业数据化、标准化、安全化之最高要求， 

各部传动系统计有： 

 

 

4组日本进口伺服马达：吸板入料移载(1组)、抬网上下(1组)、印刷头前进后退(1组) 、 吸板出料移载(1组)。

3组美国进口步进马达：CCD之台面X/Y/Y轴向移位(共3组)。

采用高阶可程式控制器(PLC)：连锁上述各部数控传动/控制系统，预留有数组输出入接点，以便与前后段衔接设备连线作同步整合。

操作介面采用触控面板人机介面：提供即时操作之便利及多种参数设定、显示之细腻控制。设有100组操作模式记忆位址，只须按触几个开关即可轻易记忆、叫出设定模式，此为另一减少装设时间利器。

 

(4) 安全防护系统

 

配备其他安全防护：侦错连锁回路、错误指示、安全复归回路，安全光栅、急停按钮、警示灯柱等，安全防护周全。 

 

 

(5) 全自动影像对位系统(CCD视觉系统) 

CCD视觉对位系统则是采用工业电脑+Window版高阶程式驱动三轴步进对位系统，对位快速精准。操作介面采用彩色液晶显示屏。 

 

 

目的：利用CCD光学倍率来放大靶标影像​​，分析、比较、且达到高解析度、影像解析能力达到0.4μm、配合X/Y/Y步进驱动、自动精密对位之目的，对位精度可达5μm，台面移位快速精准。

特色：

(1)提供适当之视觉光源(白色超高亮度LED环形光)。 

(2)视野：FOV 12.5mm X 9.3mm 景深0～4mm。 

(3)解析度: 15-17um/pixel ，解像度: 640*480 。 

(4)不限靶标形状，可做寻迹追?。 

(5)配备4支CCD增加之精度，增加之精度对位偏差之均匀。 

(6)正常靶标下对位时间在1秒内完成。 

 

 

功能：

(1)达到精确、快速对位之目的，故障率低。 

(2)生产管理需求纪录、网路连结、远端存取。 

 

 

特殊配备：

 

(1)静电消除棒×1支。 

(2)光电专用抗UV抗静电防尘罩

产品规格

项目规格印刷台面尺寸300-500mm最大印刷面积150-300mm最小印刷面积100-100mm最大移印钢板尺寸100-550mm最小移印钢板尺寸100-100mm钢板厚度10mm刮刀印压(数位显示)1〜6kg/cm²(3〜68kg)适用电源3∮, 220V/380V,50/60Hz耗电量3.6kw压缩气源6〜8kg/cm²耗气量70 L/Min机器尺寸4200×1850×1850mm （含自动入出料段及框升高度）机器重量约2780 kg