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几种常见移印胶头在使用过程中的问题及解决办法
  几种常见移印胶头在使用过程中的问题及解决办法
一、移印胶头脱落不全
  大部分喷漆产品或电镀产品在印刷过程中,总会出现油墨脱墨不均,如果该产品没有经过天拿水或酒精的清洗(去除表面的油渍),直接拿去移印就会出现不落油的情况。
处理办法:用天拿水或酒精的清洗产品表面,去除产品表面的油渍
二、移印胶头出现“冒油”现象
正常情况下,移印胶头是不会冒油的。若出现这种现像,有两种解释方法:1、在操作的过程中增添了复合型硅油和白矿油的复配体,因为白矿油是石油化工产品,而不是硅油,所以就会出现冒油现象,2、添加的固化剂本身有问题或添加过量
三、移印胶头在使用过程中出现不耐用现象
在正常情使用情况下,移印胶头有是仅合理的使用寿命的,如果出现胶头不耐用现像,可以从如下几个方面找原因:
1、硅油及胶浆的比例失调,硅油添加过多导致做出来的胶头很软,硅油会破坏硅胶的分子量,从而胶头产生不耐用不耐磨,易老化等状况。
2、移印胶头本身就存在缺陷,假如硅胶过滤的时间没有过滤好,存在杂质或是在包装过程中,工人在分装是没有把桶和胶带擦干净,导致移印胶头不耐用。
3、 移印机操作人员过程中失误,不懂其移印胶头的使用方法,因为移印胶头使用的寿命和印刷图案的大小有密切的关系,如果要印刷比较大的图案,一定要用大的胶头来移印,反之,就用较小的胶头,应根据图案的大小来调整胶头的大小,(建议一般胶头的大小与图案的大小比例为3:1)
4、移印产品本身存在的一些问题,比较产品棱角太过锋利,导致破坏了胶头。
四、胶头在印刷过程中印出来的图案不清晰或不完整怎么办?
1、 移印机的胶头过硬,如果胶头过硬会出现印刷出的图案不完整现象。因为图案花纹太细小,而使用的胶头过硬,胶头本身没有把钢板上的图案油墨吸附在胶头上,所以图案会不完整。
2、 新胶头由于表面上附有一层透明保护层,建议在使用前用2000目的砂纸沾上天那水轻轻擦拭,使其变哑即可。
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